



HMC800G卧式加工中心选取正T型结构,整体式底座,大跨距双层壁立柱,三轴选取沉载滚柱导轨,整机结构刚性高;惭∪∏吭炖淙此扛苤岢,强造冷却皮带主轴,有力保障了机床的精度不变性;材苡糜谙涮濉⑴汤唷蹇恰⒒攘慵的批量多面机械加工,也合用于各类模具的精加工。
产品特点:
1)床身及主体结构:整机选取正T型结构,高强度整体式铸铁底座,大跨距立柱,吸震性好,精度维持性良好,选取高刚性设计,重要结构经应力应变及有限元分析。
2)进给机构:三轴选取高刚性滚柱沉负荷精密级直线导轨,动态响应机能好,精度维持性高。保障加工活动的高速、高精度、高刚性和高不变性。
3)主轴系统:主轴选取皮带+双速减速机式传动,加工振动幼,噪音低,加工质量好。主轴箱自沉平衡系统,高速不变性好。
4)刀 库:链式刀库,承载能力大,不变性高。
5) 排屑系统:内置双螺旋后排式排屑器,排屑能力大,结构紧凑。
6) 冷却系统:冷却水箱选取分离式,移动、清洁方便。
7)光滑系统:导轨、滚珠丝杠副选取集中自动稀油光滑,各个节点配有定量式分油器,按时定量向各光滑部位注油,保障各滑动面均匀光滑,有效的减幼摩擦阻力,提高了活动精度,保障了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
8)系统配置:高档数控系统,集中式机床操作面板,使操作越发方便、快捷。
9) 防 护:机床选取切合安全尺度的防护,既预防冷却液飞溅、又保障操作安全、表观宜人。
合用行业:
合用于汽车、模具、通讯、医疗器材等行业。
|
移 动 |
项目 |
HMC800G |
|
X轴(mm) |
1350 |
|
|
Y轴(mm) |
1100 |
|
|
Z轴(mm) |
1100 |
|
|
主轴端到工作台中心的距离(mm) |
210-1310 |
|
|
主轴中心到托盘顶部的距离(mm) |
85-1185 |
|
|
工 作 台
|
工作台尺寸(mm) |
800×800 |
|
工作台分度(Deg) |
360×0.001° |
|
|
工作台承载能力(kg) |
2000 |
|
|
最大工件尺寸回转直径(mm) |
Ф1300,H1300 |
|
|
主 轴 |
主轴转速(r/min) |
8000 |
|
主轴功率(kW) |
22/26(FANUC) |
|
|
主轴扭矩(Nm) |
560/664(FANUC) |
|
|
锥孔 |
BT50 |
|
|
主轴冷却 |
强造冷却 |
|
|
主轴冷却出水大局 |
端面环喷,配中心出水 |
|
|
进 给 |
导轨 |
滚柱线性导轨 |
|
进给电机X/Y/Z(kW) |
7/7/7(FANUC) |
|
|
急剧进给速度X/Y/Z(m/min) |
32/32/32 |
|
|
切削进给速度X/Y/Z(mm/min) |
12000 |
|
|
丝杠直径X/Y/Z(mm) |
50/50/50 |
|
|
刀 具 装 置 |
刀具包容数(把) |
40 |
|
刀具选择方式 |
双向 |
|
|
刀具最大沉量(kg) |
25(质心距刀柄端面需幼于100mm) |
|
|
刀柄型式 |
BT50 |
|
|
最大刀具直径(满刀/邻空)(mm) |
120/240 |
|
|
最大刀具长度(mm) |
8 |
|
|
精 度 |
工作台分度定位精度(arcsec) |
14 |
|
工作台沉复分度定位精度(arcsec) |
8 |
|
|
其 它 |
数控系统 |
FANUC 0i-MF plus(3A) |
|
气源(MPa) |
0.6-0.8 |
|
|
切削液槽容量(L) |
600 |
|
|
电源(kW) |
80 |
|
|
机床表形尺寸(mm)(不含脚踏板、排屑器、接屑车、液压站等) |
5600×5200×3900 |
|
|
机床沉量(kg) |
23000 |
|
|
精度 |
X/Y/Z定位精度(mm) |
0.01 |
|
X/Y/Z沉复定位精度(mm) |
0.006 |
|
|
B轴定位精度 |
10″ |
|
|
B轴沉复定位精度 |
6″ |



